Trong thời đại mà mọi ngành sản xuất đều hướng đến sự chính xác, tốc độ và cá nhân hóa, việc lựa chọn đúng phương pháp gia công kim loại không chỉ là yếu tố kỹ thuật, mà còn là chiến lược giúp doanh nghiệp tối ưu hiệu suất và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Thái Bình Dương, đơn vị tiên phong trong lĩnh vực cơ khí chính xác tại Việt Nam, đã không ngừng cập nhật công nghệ mới, đầu tư vào hệ thống máy móc hiện đại và phát triển đội ngũ kỹ sư tay nghề cao. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ 5 phương pháp gia công kim loại nổi bật nhất đang được Thái Bình Dương sử dụng để đáp ứng đa dạng yêu cầu khắt khe từ phía khách hàng.

1. GIA CÔNG CNC - BIỂU TƯỢNG CỦA ĐỘ CHÍNH XÁC

Gia công CNC (Computer Numerical Control) là một trong những phương pháp gia công kim loại phổ biến và quan trọng nhất trong ngành cơ khí hiện nay. Công nghệ này sử dụng phần mềm điều khiển số để vận hành các loại máy như tiện, phay, khoan, cắt…

Tại sao CNC lại “hot”?

• Độ chính xác cực cao: Sai số thường chỉ dao động trong khoảng ±0.01mm.
• Tốc độ xử lý nhanh chóng: Có thể gia công hàng loạt với thời gian rút ngắn 40–60% so với phương pháp thủ công.
• Khả năng lặp lại hoàn hảo: Đảm bảo từng chi tiết đều giống nhau đến từng milimet.

Ứng dụng tại Thái Bình Dương:
Thái Bình Dương sử dụng hệ thống máy CNC hiện đại nhập khẩu từ Nhật Bản và Hàn Quốc, tích hợp công nghệ IoT để theo dõi quy trình sản xuất theo thời gian thực. Công nghệ này đặc biệt phù hợp để sản xuất các linh kiện trong ngành điện tử, ô tô, y tế và thiết bị gia dụng.

2. CẮT LASER

Cắt laser là phương pháp gia công kim loại sử dụng tia laser công suất cao để cắt xuyên qua vật liệu kim loại. Đây là lựa chọn lý tưởng cho những chi tiết cần đường cắt mịn, gọn, và độ chính xác gần như tuyệt đối.

Ưu điểm vượt trội:

• Không cần gia công lại sau cắt: Vết cắt mịn, không ba via.
• Không gây biến dạng vật liệu: Nhờ vùng ảnh hưởng nhiệt cực nhỏ.
• Tạo hình linh hoạt: Dễ dàng cắt những hoa văn phức tạp, logo, chi tiết nhỏ.

Ứng dụng tại Thái Bình Dương:
Thái Bình Dương ứng dụng cắt laser để sản xuất vỏ máy, tấm trang trí nội thất kim loại, bảng hiệu kỹ thuật, và các chi tiết đòi hỏi thẩm mỹ cao. Khách hàng có thể gửi bản vẽ thiết kế và nhận được sản phẩm chính xác đến từng chi tiết nhỏ.

3. GIA CÔNG CHẤN CNC

Chấn là quá trình uốn kim loại theo một góc hoặc hình dạng nhất định. Thái Bình Dương sử dụng phương pháp gia công kim loại này để tạo ra các chi tiết có hình dạng uốn cong, thường được dùng trong ngành xây dựng, điện lạnh và nội thất.

Điều gì làm nên sự khác biệt?

• Chấn CNC: Máy chấn thủy lực điều khiển số giúp đạt độ uốn chính xác, không sai lệch giữa các sản phẩm.
• Phù hợp nhiều loại vật liệu: Từ thép không gỉ, nhôm cho đến đồng hoặc hợp kim nhẹ.
• Tạo hình đa dạng: Uốn chữ U, chữ V, hình tròn, hoặc góc bo mềm mại đều dễ dàng thực hiện.

Ứng dụng:
Các tủ điện công nghiệp, khung bảng điều khiển, khung thép công trình… đều là những sản phẩm quen thuộc của Thái Bình Dương sử dụng công nghệ chấn CNC. Ngoài ra, dịch vụ còn mở rộng cho cả thiết kế nội thất kim loại theo yêu cầu.

4. HÀN MIG – TIG

Hàn kim loại là bước cực kỳ quan trọng trong chuỗi phương pháp gia công kim loại, giúp liên kết các chi tiết thành một sản phẩm hoàn chỉnh.

Tại Thái Bình Dương, hai kỹ thuật chính được sử dụng là hàn MIG (Metal Inert Gas) và hàn TIG (Tungsten Inert Gas).

Hàn MIG:
Phù hợp với hàn nhanh, các sản phẩm có kích thước lớn.

Được dùng nhiều trong ngành sản xuất máy móc, kết cấu thép.

Hàn TIG:
Cho mối hàn đẹp, mịn, ít bắn tia, phù hợp với chi tiết đòi hỏi thẩm mỹ cao.

Sử dụng trong ngành thiết bị y tế, thực phẩm, điện tử cao cấp.

Tại sao khách hàng chọn hàn tại Thái Bình Dương?
Đội ngũ thợ hàn được đào tạo chuyên sâu, có kinh nghiệm thực chiến nhiều năm.

Mối hàn đảm bảo độ bền, kiểm tra không phá hủy trước khi bàn giao sản phẩm.

5. GIA CÔNG BỀ MẶT - ĐÁNH BÓNG, PHUN CÁT, XỬ LÝ HOÀN THIỆN

Giai đoạn cuối cùng trong chuỗi phương pháp gia công kim loại chính là hoàn thiện bề mặt. Dù chi tiết có chính xác đến đâu nhưng nếu bề mặt không mịn, không bóng, dễ han gỉ thì sản phẩm vẫn kém chất lượng.

Tại Thái Bình Dương, tùy theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi áp dụng các kỹ thuật:

• Phun cát – làm sạch bề mặt trước sơn phủ hoặc hàn
• Đánh bóng inox – tạo độ bóng gương hoặc bóng mờ
• Xử lý chống gỉ – bằng sơn tĩnh điện hoặc mạ kẽm, mạ niken

6. THÁI BÌNH DƯƠNG – ĐỐI TÁC ĐÁNG TIN CẬY TRONG GIA CÔNG KIM LOẠI

Không đơn thuần là nơi thực hiện các phương pháp gia công kim loại, Thái Bình Dương còn là đơn vị đồng hành cùng bạn trong quá trình hiện thực hóa sản phẩm. Với tiêu chí “Chính xác – Nhanh chóng – Đa dạng – Tận tâm”, chúng tôi cam kết:

• Hệ thống máy móc hiện đại, nhập khẩu chính hãng
• Đội ngũ kỹ sư – kỹ thuật viên chuyên nghiệp, sẵn sàng hỗ trợ từ bản vẽ đến lắp đặt
• Quy trình sản xuất khép kín, đảm bảo thời gian giao hàng
• Chính sách kiểm định chất lượng trước – trong – sau sản xuất
• Tư vấn miễn phí phương án tối ưu nhất cho từng sản phẩm

7. LIÊN HỆ

• Công Ty TNHH Công Nghiệp Thái Bình Dương Việt Nam 
• Địa chỉ: Nhà 6a, ngõ 102, Nguyễn Đổng Chi, Phường Cầu Diễn, Quận Nam Từ Liêm, Thành Phố Hà Nội, Việt Nam.
• Tel: (024)62950985
• Email: info@TháiBìnhDươngvn.com